智慧工厂的理念，正如其名，是指通过智能化技术和先进的制造流程，实现生产制造过程的高效、自动化和无人化。
在当今汽车工业中，智慧工厂的概念被越来越多的先进汽车企业所提及，并成为未来汽车工厂发展的重要方向。其中，生产和检测工作的无人化和自动化被视为智能化生产制造的必要条件。
在汽车制造过程中，发动机缸体螺纹孔深度测量是一个关键的检测项目。目前，一般的做法是人工手动将螺纹规旋进缸孔，这种方法不仅费时费力，而且严重制约了生产效率的提升。在一个快节奏、高效率的智慧工厂中，这种传统的测量方式显然已经无法满足生产的需求。
德国螺纹自动化测量 Multichecck 4.0正好能解决螺纹孔深度全自动测量这一难题。高精度机械臂配合高精度螺纹深度动力头实现螺纹深度和通止的的全自动检测。
自动化机械臂：通过对自动化机械臂进行编程，可以精确的找到螺纹孔所在位置，快速将螺纹塞规测头移动到位置进行测量工作；
旋转电机：到达螺纹孔位置时，旋转电机开始转动，给螺纹测头提供相应动力，使螺纹测头能够顺利旋入螺纹孔。
螺纹深度动力头：用于精确控制螺纹测头的旋入深度及截止扭矩，在到达截止扭矩时，动力头受系统控制开始反转，同时将深度数据反馈至系统，从而判断螺纹孔质量情况；
测头更换架：可以实现不同螺纹规格的测头自动更换，避免因为人为更换错误导致零件损坏。测头更换架最多支持 10 个螺纹测头。
数据分析软件：德国螺纹自动化测量 Multichecck 4.0还采用了先进的数据分析技术。通过收集和分析大量的测量数据，实时监测并准确评估螺纹孔的质量。及时采取调整和修正措施，有效提高生产质量和效率。
应用案例
以汽车发动机缸体为例，代替人工自动检测螺纹通止、深度， 实现全自动化测量。
德国螺纹自动化测量Multicheck 4.0，能够满足智慧工厂生产和检测工作的无人化和自动化的需求，对整个产业链和社会经济发展有着深远的影响。是工业4.0时代的利器，更是汽车制造行业未来发展之刚需。
