典型应用
大平面（轧制板材，靶材，超导材料，铝箔）
轴类（伺服液压阀芯，活塞销，精密研磨轴，轴承辊子）
内径大于 51mm 的孔（航空活塞发动机气缸）
应用案例
全自动活塞销粗糙度检测分拣线，自动上下料，实现了活塞销的批量、快速检测，大大提高了生产效率。
而在超导材料的生产过程中，LaserCheck的全自动粗糙度在线检测和速度闭环控制系统，确保了材料表面粗糙度的精确控制，达到了Ra=10nm的高精度要求。
在制造行业中，表面粗糙度的精确测量一直是一个至关重要的环节。传统接触式测针粗糙度仪虽然在一定程度上满足了测量需求，但其离线测量模式、效率低下的特点，难以满足现代工业生产的快速全检需求。
而美国LaserCheck激光非接触粗糙度仪的推出，为这一问题提供了解决方案。
LaserCheck激光非接触粗糙度仪采用光学原理，实现了对材料表面粗糙度的快速、准确测量。与传统的接触式测量相比，非接触测量方式不仅避免了因接触力造成的表面损伤，还极大地提高了测量效率，使得大规模、高效率的全检成为可能。
典型应用
大平面（轧制板材，靶材，超导材料，铝箔）
轴类（伺服液压阀芯，活塞销，精密研磨轴，轴承辊子）
内径大于 51mm 的孔（航空活塞发动机气缸）
应用案例
全自动活塞销粗糙度检测分拣线，自动上下料，实现了活塞销的批量、快速检测，大大提高了生产效率。
而在超导材料的生产过程中，LaserCheck的全自动粗糙度在线检测和速度闭环控制系统，确保了材料表面粗糙度的精确控制，达到了Ra=10nm的高精度要求。
此外，LaserCheck还广泛应用于轧辊表面粗糙度的自动检测和映射。通过对轧辊表面的精确测量，能够及时发现表面缺陷，为轧制工艺的优化提供了有力支持。
